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1。捕获阶段

实质上是粉尘的浓缩阶段。在载体介质中均匀混合或悬浮的粉尘进入除尘过滤器的除尘空间。由于外力的作用，粉尘被移动到分离界面。随着粉尘向分离界面移动，浓度增加，为进一步的固气分离做准备。

　　2.分离阶段

当粉尘过滤器中的高浓度粉尘流向分离界面时，有两种机制：

　　载体介质的携尘能力逐渐达到-状态。在粉尘悬浮沉降的趋势中，粉尘主要被沉降，并通过粉尘沉积与载体介质分离。

其次，在气体流，扩散和凝固趋势灰尘颗粒的灰尘的高浓度主要冷凝以彼此颗粒之间凝结。它也可以被冷凝，并吸附在固体界面上。

1.进料用阀

进料用阀在气力输送中是用来切断和接通物料从输送点至输送容器的阀门。合理选择进料阀的口径决定了物料的流量以及整个系统的输送能力。根据输送介质的不同,对其耐温、耐腐蚀和耐磨性能也有不同程度的要求。

2.排气用阀

排气用阀是当气力输送系统进料时,将输送系统内的空气排到进料仓或者烟道中的阀门,以便于顺畅下料,缩短进料时间。其主要输送介质是带有少量粉状物料的空气。

2、输送压力分类：2.1、负压气力输送系统：按受灰设备分类，有立式受灰器、cf型受灰器及e型受灰器。按真空设备分类，有蒸汽、水力抽气器负压气力输送系统，水环式真空泵负压气力输送系统和罗茨风机负压气力输送系统。

2.2、正压气力输送系统：可以分稀相和密相，正压稀相气力输送系统，其发送设备有仓式泵下引式、中引式、上引式、气力提升泵、喷射泵、螺旋输送泵、旋转喂料机等。调节风机就是为了让风机的风压或者风量达到一个标准，对风机进行人为的控制。正压密相气力输送系统按输送机原理分，有柱塞气力输送系统、低速栓流气力输送系统、团状流球状流气力输送系统和绳状流气力输送系统。

气力输送的优点：

1、气力输送管道配置灵活，能使工厂生产的工艺流程合理化。

2、气力输送系统厂家设备完全的封闭，粉尘飞扬少，能实现。

3、系统里边运动零备件少，对于维修保养来说比较方便，可以实现自动化。

4、散装的物料输送的，大-低了下包装和减少了装卸运输费用。

5、能避免被输送的物料受潮，污染损坏使其混入其他的杂物。使其的输送大大的提高。

6、在输送的过程中可以实现多种的工艺操作的过程，大大节省了人力。

7、可以把分散数点集中的物料送到一处或是由一处送往其他分散的地方，便于远距离的操作。

8、对于那些化学性质相对来说不稳定的物料，也可以采用惰性


气体输送。

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